Kĩ Thuật Hàn Gang Lưu Ý Căn Bản

Hàn gang là một thao tác cực kì khó và phức tạp, đòi hỏi người thợ phải nắm vững chuyên môn kĩ thuật và sự khéo léo, nhạy bén trong từng khâu xử lý. Bài viết sau đây chúng tôi xin chia sẻ các thông tin liên quan đến kĩ thuật hàn gang, hy vọng sẽ giúp những ai yêu thích và quan tâm đến lĩnh vực này có thêm kiến thức và kinh nghiệm để mang tới chất lượng và thẩm mỹ cao hơn cho mối hàn.

Kinh nghiệm và kĩ thuật hàn gang

Hàn gang thường áp dùng để hàn vật dụng, dụng cụ bằng gang hoặc sửa chữa những lỗi của sản phẩm gang sau khi vừa sản xuất xong. Không dùng kĩ thuật hàn gang để thao tác hàn két nối các chi tiết lại với nhau vì đặc tính của gang rất dòn.

Do gang cứng và dòn, nên ứng suất dư trong gang khá lớn, các vết nứt sẽ tiếp tục phát triển trong quá trình sử dụng và đặc biệt là trong quá trình hàn. Vì thế, để tránh vết nứt tiếp tục xé, người ta thường khoan chặn 2 đầuvết nứt trước khi hàn. Bước tiếp theo là dùng trình tự hàn từ chỗ bắt đầu nhánh nứt cho tứi chỗ chúng gặp nhau. Sau cùng, tiến hành hàn các vị trí lỗ khoan.Với những chi tiết lớn, ta có thể sang phanh ( tức là tạo ra rãnh chữ V giống kiểu hàn thép) sau đấy gia công

Các lỗ ren có thể là lỗ ren 6, 8, 10… là tùy và cố gắng càng nhiều càng tốt nên xếp theo dãy. đến đây ta bắt các bu lông vào và cắt đi ( nhớ để thừa ra 5 tới 10 mm để chút nữa ta sẽ hàn lên nó). Nhờ có thêm các đầu thừa bulong nhô lên và đã ăn vào chi tiết quá trình hàn sẽ thuận lời hơn rất nhiều và cho kết cấu tốt hơn.

Khi hàn gang phải được thưc hiện trong môi trường cách ly với gió nếu không quá trình nung và hàn sẽ xảy ra hiện tượng tách, nứt thêm.Với những chi tiết có độ cứng vững cao nhưng có thể tiến hành nung nóng cục bộ( phần gạch chéo) thay vì nung nóng toàn bộ. Mục đích của nung nóng sơ bộ là tạo điều kiện cho kim loại mối hàn và vùng kim loại liền kề có tốc độ nung và làm nguội đồng đều, tránh hiện tựng nứt do ứng suất nhiệt.

Quy trình kĩ thuật hàn gang

Quy trình nguội

Hàn từng đoạn ngắn từ 2-3 cm sau đó để nguội cho đến khi chạm vào được mối hàn rồi mới hàn tiếp. Trình tự hàn nên áp dụng theo kiểu phân đoạn nghịch hoặc hàn đối xứng.

Quy trình nóng

Nung nóng vượt lên nhiệt độ chuyên biến pha 600-650 0C và đồng thời liên tục giữ nhiệt trong quá trình hàn. Sau khi hàn cần làm nguội chậm vật hàn (120 0C/s) trong lò hoặc bằng cách bọc vỏ cách nhiệt.

Vật liệu và que hàn

Thông thường vật liệu hàn gang cần có độ dẻo rất cao, nên thành phần Nikel trong đó là rất cao, lên đến 90%. Nên chọn que hàn và chế độ hàn hợp lý, loại que hàn thường dùng là que hàn đồng, que hàn innox. Hàn tốt nhất là sử dụng que hàn hợp kim niken đồng.và dùng ngọn lủa các bon hoá để bù đắp lượng các bon trong gang bị cháy.Đối với bề mặt gang bị nứt chúng ta vẫn có thể tiến hành hàn được bằng que hàn đặc biệt.

Loại que hàn: Eutectic 240 (Que hàn nối và đắp cho các loại gang)
Nguồn hàn: AC/DC+Thành phần: Ni Fe Mn CĐộ bền kéo:55 000 psi (380 MPa)
Trên đây là một số thông tiin liên quan đến kĩ thuật hàn gang. Mọi thông tin tư vấn về các thiết bị hàn và kĩ thuật hàn vui lòng liên hệ máy hàn Nam Vượng.